一、閃蒸干燥機的配置：
　　閃蒸干燥機是一個集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續(xù)式干燥設備，它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。而它主要是由主機以及螺旋給料機所組成的，具體的是由攪拌破碎系統(tǒng)、干燥主管、加熱器、加料器、旋風分離器、分級器、布袋除塵器以及風機等組成，并且它們都分別是由電動機進行單獨驅(qū)動的。
　　那閃蒸干燥系統(tǒng)，除了主機之外還必須要具備供熱部分，供氣部分以及成品收集等三個部分。通常這三個部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力；而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風機和其管路與閥等部分所組成的；那其成品的收集部分則是由旋風分離器以及袋式過濾器等所組成的。這些是閃蒸干燥機系統(tǒng)的更基本配置，對于一些特殊物料還要進行系統(tǒng)的調(diào)整，好適應不同物料干燥的要求。
　　二、閃蒸干燥機在淀粉的應用：
　　它的原理主要是：由熱空氣直接切線進入到干燥器的底部，然后會在攪拌器的帶動下形成一股強有力的旋轉(zhuǎn)風場。接著將膏狀物料由螺旋加料器進入到干燥器內(nèi)部，然后在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，這樣使物料受撞擊、磨擦和剪切力的作用下從而得到分散，而且塊狀物料也迅速粉碎，讓其與熱空氣進行充分接觸、受熱以及干燥。然后脫水后的干物料會隨著熱氣流的上升，而且分級環(huán)也會將大顆粒截留下來，而小顆粒就會從環(huán)中心排出干燥器體外，并由旋風分離器以及除塵器回收，沒有干透或者是大塊物料在受離心力的作用下甩向器壁，也會重新落到底部被粉碎干燥。
　　三、在干燥橡膠助劑上的特點：
　　1、在干燥氣流即將要進入到干燥室底部的時候，這時它會產(chǎn)生很強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，這樣對于器壁上的物料也會產(chǎn)生強烈的沖刷并帶出作用，來消除粘壁的現(xiàn)象。
　　2、更重要的一點是要設置排污口，這樣好便于清理。
　　3、在進風時要采用雙風道的切向進風，這樣可以保證進風的動態(tài)平衡，好避免積料。
　　4、本系統(tǒng)主要是負壓操作，所以一定要做好抑制跑、冒、滴和漏等情況。
　　5、還需要設置一下其水夾套，以杜絕熱敏性物料的焦化和變色。
　　6、而出料則是采用的關風機以及軟連接振動出料，好防止收集系統(tǒng)積料。
　　7、在其主塔設置的旋流片上要有效地控制成品的終水份以及細度。
　　四、閃蒸干燥機的優(yōu)點及缺點：
　　該設備在其工作過程中或者只針對它自身來說一定都會有很多的優(yōu)點，主要包括下面幾個方面：
　　1、首先干燥室的內(nèi)周向氣速高，而且物料停留時間短，這樣就可以有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質(zhì)的情況，也就可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，過程中也就省去了粉碎和篩分等工序。
　　2、干燥機的底部特殊的設置：冷卻裝置以及氣壓密封裝，這樣就可以避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生質(zhì)變的現(xiàn)象。
　　3、干燥室內(nèi)部裝有分級環(huán)及旋流片，而且它的物料細度和終水份也是可以調(diào)的。由于其特殊的分風裝置，不僅可以降低設備阻力，還可以有效地提高物料的干燥的均勻度。
　　4、閃蒸干燥機還能夠有效地控制終水份以及細度,而且我們可以通過對加料、熱風溫度以及分級器的調(diào)節(jié)，可以保證產(chǎn)品的濕含量以及細度均勻一致。
　　說完了上面的幾個優(yōu)點外，通常我們都知道任何設備或者是機器之類的東西，有優(yōu)點的同時它們也是有缺點的，下面再來說下閃蒸干燥機有什么缺點把。它的缺點如下：
　　1、首先根據(jù)其工作性質(zhì)，它是屬于氣流型的干燥，所以其能耗是很高的；
　　2、其次因為其物料在干燥機中進行高速運動時，會對設備的磨損非常嚴重，這樣也會降低設備的壽命。
　　3、而在其后期除塵的過程中，其前期風機的設備投資也是很大的。
　　閃蒸干燥機的干燥強度很高。主要原因是其物科會受到離心、剪切、碰撞以及磨擦而導致其被微�；�，并且會呈高分散的狀態(tài)，那么氣固兩者間的相對速度也會較大，這樣就強化了傳質(zhì)以及傳熱。